近年來隨著中國鋼桶市場的不（bú）斷（duàn）發展和競爭（zhēng）的加劇，用戶不僅對鋼桶的質量有了更（gèng）高的要求，而且對青島鋼桶的製造成本、產能也（yě）提出（chū）了更高的要求。使得中國的鋼桶設備專業化進一步提高，形成了多家競爭、不斷創新、百家爭鳴的局麵。製（zhì）桶工藝的發展要求了製桶（tǒng）設備（bèi）的自動化、實用化和現代化，而不斷湧現的製桶設備又為製桶業向更高水平發展提供了客觀條件，二者（zhě）相輔相成，共同協作的發展（zhǎn）保證了中國的製桶行業及整個包裝產業（yè）鏈的全麵發展。
中國製桶設備的現狀
1、前段鋼卷（juàn）板開卷下料錯位（wèi）衝（chōng）壓剪切生（shēng）產（chǎn）線（xiàn）
上世紀九十年代，中國國內的製桶企（qǐ）業前段生產（chǎn）線基（jī）本上（shàng）都（dōu）采用簡易開卷校平線，底蓋衝壓均為單獨衝壓成型（xíng），非常費時費力，成本過高。隨著技術進行，目前在中國，已有80%的製桶企業實現了前（qián）段鋼卷板開卷下料錯位衝壓剪切的自動生產線（xiàn）。該生產線對比傳統的（de）開卷下料生產線，可節省5.4%的原（yuán）材料，而且自動化程度高（gāo）。另有（yǒu）一些較先進的製（zhì）桶企業，將底蓋的螺（luó）圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料（liào）自動移出堆放等工序實現了全自動化生產，極大地提高了生產效（xiào）率，降低了人工（gōng）成本。
2、鋼桶縫焊機的（de）發展
在中國，大部分製桶廠家桶（tǒng）身都是采用卷圓、點焊、縫焊的半自動工藝流程（chéng），全自動的鋼桶縫焊機當（dāng）時幾乎全是引進國外的，由於（yú）投資（zī）大，使用的廠家較少。中國（guó）的全自動（dòng）縫焊機開發，也（yě）走過很長的一段彎路，由於當時材料達不到要（yào）求，熱處理工（gōng）藝落（luò）後等因素（sù），研製也一（yī）度曾失敗過。直（zhí）到本世紀初，隨著中國經濟和技術的發展，各行各業都有了大的進步，原材料和生產工藝（yì）技術也（yě）有了（le）長足的發展，中國研製全自（zì）動縫焊機的公司也都紛紛將自己的科研成果轉化為生產力，目前中國有六家企業在生產全自（zì）動縫焊機。由於中國的鋼桶市場較大（dà），雖然起步晚，但（dàn）發展快（kuài）。目前這幾家全自動縫焊機生產廠（chǎng）家每家（jiā）都生產了20-30台套。中國國內的現有全自動縫焊機200多台套（加（jiā）上國外進口）。
中國的全自（zì）動縫焊機作為專用（yòng）的電阻焊機（jī），從其技術發展過程來看，變（biàn）壓（yā）器（qì）的供電控製方式可分為四個階段：
第一代焊機：單相交流供電方式（工頻交流)
該類焊機（jī）為目（mù）前較廣泛使用的類型，但其無功損耗大，無功功率約占輸入功率的60%，裝機容量大，一般為200～250KVA。由於采用單相供電方式負荷大，造成電網（wǎng）用（yòng）電不平衡。功率因數隻（zhī）能達（dá）到0.3，浪費大量電能，運營成本加大。
第二代焊機：單（dān）相直流供電方式（shì）（次級整流）
該類焊機雖然（rán）比單相交（jiāo）流供電方式無功損耗有所減少，但由於還是采用（yòng）單相供電方式，電網用電仍然不平衡。另外采用二極管等（děng）作為整流元器件，整流元（yuán）器件壽命短，控製設備故障率很高，維修困難，且維修（xiū）成（chéng）本大（dà）。
第三代焊機：三相中頻（pín）供電方式（1000HZ）
三相中頻（pín）供電方式雖較上兩代焊機在技術上有所突破（pò），但仍需（xū）次級整流作為供電方式，整流元器件壽命短，控製設備故障率大（dà），維修更換麻煩，運營成本沒有減少。特別是在鋼板材料規（guī）格薄厚不均和工況條件變（biàn）化時，焊（hàn）機的參數無法適應，需要經常調整，操（cāo）作不便。
第四代焊機：三相逆變供電方式（變頻電阻焊（hàn））
三相逆變（biàn）供電方（fāng）式，使電（diàn）網用電得（dé）到平衡（héng）。功率因數高。設備可靠（kào）性提高。勞動強度和運營成本降低，不需頻繁調整焊接（jiē）參（cān）數，可焊接超薄鋼板，適用性（xìng）強，操作簡單，節能省電，提高經（jīng）濟效益（yì）。營口北方（fāng）製桶生產的（de）HJ10型超薄變頻全自動鋼桶縫焊機就是采用該技術。第四代全自動鋼（gāng）桶縫（féng）焊機的研製成功，使（shǐ）中國的製（zhì）桶裝備上了個新台階。目前中國六家生產全自（zì）動鋼（gāng）桶縫焊機的企業（yè）都成功運用此項技術在自己的縫焊機上（shàng）。使（shǐ）鋼桶（tǒng）的縫（féng）焊效率提高了4倍，鋼（gāng）桶（tǒng）的焊接質量有了大幅度的提高。
3、焊縫（féng）壓平機組
以前中國國內（nèi）的製桶企業，全部（bù）是桶身（shēn）縫焊後直接（jiē）進行（háng）後序工序加工，隨著蕃茄（qié）醬桶、果汁桶及有內襯袋桶的不斷（duàn）增加，直接焊接（jiē）後組（zǔ）裝的（de）鋼（gāng）桶已（yǐ）逐（zhú）漸不能滿足（zú）客戶的（de）要（yào）求（內襯袋有（yǒu）被劃破的可能）。用戶要求鋼桶（tǒng）焊縫處必須平滑，為此研製（zhì）開發了焊（hàn）縫壓（yā）平機。焊縫壓平機的運（yùn）用，消除了原焊縫三角區對鋼桶滲漏的（de）影響，對絲網印刷和熱轉印等後續工序也極為有利。這種工藝在（zài）中（zhōng）國（guó）已經（jīng）被使用，目前的製桶設備生產廠家都研製出了自己不同品牌（pái）的壓平機。營口北方製桶設備科技（jì）有限公司（sī）是中國生產全套製（zhì）桶設備的一家（jiā）公司，曾給德國毛（máo）瑟容器（江陰（yīn））有（yǒu）限公司製作了一條全自動鋼桶生產線，新技術全部應用（yòng）其中，得到德國專家的好評（píng）。
4、鋼桶中段加工設備
鋼桶中（zhōng）段加工設備在（zài）中國發展很快，目前（qián）已有十多家企業專業（yè）研製和生（shēng）產製桶設備，形成了百花齊放的新局麵。新類型、高質量、高效率的製桶設（shè）備不斷湧現， 下麵介紹幾種新產品：
●立（lì）式縮頸機
營口北方（fāng）開發的（de）立式縮頸機填補中國國內（nèi）的（de）一項空（kōng）白。傳統的開口縮口桶的工藝為：縮口扳邊→卷管→封底，而采用立（lì）式縮頸機的工藝則為：卷管扳邊→縮口→封底，這樣做的好處是：在扳邊的同時卷管會使鋼桶外觀（guān）更加光滑和（hé）漂亮，而卷管後的鋼桶進行縮口，使開口縮口桶更加完美，實現了立式鋼桶生產線也可以生產縮口桶。
●自動上（shàng）蓋機
中國大部分鋼桶生產廠是用人工上桶底頂的（de），自動上蓋機的開發，減少了人工操作的不準確性和隨意（yì）性，使整個（gè）中段製桶生產（chǎn）線更流暢（chàng），速度更快，真正實現了鋼（gāng）桶自動化生產（chǎn）。
●立式中段製桶設備
在鋼桶日趨薄型化和追求更高速度的今天，立式中段加工設備（bèi）無疑滿足了這（zhè）一需求，現（xiàn）在立式中段已逐漸進入（rù）製桶企業，並將逐步取代傳統（tǒng）的臥式設備，中國的製桶設備市場已進入新一輪的激烈競爭中，這種現狀有（yǒu）利於設備的創新和完善，中國的製桶設備一定會（huì）跨入世界先進的行列。
5、後段（duàn）製桶設備
脫脂（zhī）清洗線是鋼桶塗裝的前處理設備，鋼桶表（biǎo）麵處理（lǐ）直接影響鋼桶的塗裝質量。傳統的生產（chǎn）工藝大部分為脫脂磷化烘幹，這種工藝會產生大量（liàng）的（de）鋅、鎳、錳等重金屬（shǔ）殘渣，無法分解，對環保造（zào）成的危害極大。而脫脂鋯化工藝則一舉解決了這個問題，這種工藝已廣泛應用於汽車、家電等（děng）生產中，現在已（yǐ）引入到鋼桶的表（biǎo）麵處理上。鋯化處（chù）理（lǐ）主要成分是氟鋯酸，在清洗過（guò）程中，在鋼桶表（biǎo）麵形成一層10納米的非結晶氧化鋯膜，由於沒有磷、硫等元素，符（fú）合（hé）環保要求。這一（yī）工藝已經為（wéi）更（gèng）多的製桶企業所接收，在倡導環（huán）保，節能減（jiǎn）排的今天，具體現實意義。
鋼桶塗裝設備的發展是（shì）製桶設備中發展最快的（de）一個分支，新型的（de）塗裝工藝以預防和治（zhì）理為主，最大（dà）限度地減少對環境的汙染。對於塗裝前處理的（de）廢水，可采用中和法、結晶回收法、溶（róng）劑萃取法、蒸發法、氧化還原法、中和塔階梯治理法等等技（jì）術進（jìn）行有效地治理。對於幹燥烘窯（yáo）中的廢氣，可（kě）采用吸附法、吸收法、催化燃燒法等進行治理。對於廢渣，可製成磷肥或者采用燃燒法等進行處理。塗膜烘幹工藝已（yǐ）逐漸淘汰電烘幹爐，由燃（rán）油或燃（rán）氣烘幹爐所代替，大大地節約了能源。
在中國環保塗裝技術發展很快，現已相繼廣泛采用了高壓無氣噴塗、電泳塗裝、靜電噴塗和粉末（mò）噴（pēn）塗等（děng）。具有（yǒu）先進塗（tú）裝技術特（tè）色的機械化、自（zì）動化流（liú）水線的多種塗（tú）裝方法的塗裝新格局。新的（de）塗裝工藝正在迅速擴大應用和不斷地完善發展，塗裝環保設（shè）備在不斷地研製和投入生產。由南通華宇印、上海僑生等企業研製成功的催化燃燒環保（bǎo）爐，實現了塗料烘幹室廢氣的回收再利用（yòng），不（bú）僅減少了環境汙染，而且節約了能源，降低了成本。目（mù）前中國的塗裝技術正在努力地趕超世界先進水平，人們的環保（bǎo）意識也在不斷加強，大家也都從新聞中了解到，中國的霧霾天氣（qì）再不斷增（zēng）多，中國政府用（yòng）50億元人民幣治理華北地區的環境汙染問題，所以，我們生存的環境會美好。
6、鋼桶印（yìn）刷設備
對（duì）於鋼桶標誌的印刷，以前中國均為（wéi）手工印刷，生產效率低，目前研製了（le）多種絲網印刷機和熱（rè）轉印印刷機，實現了自動化生產，不僅提高了印刷質量、實現了彩色印刷，而且提高了生產效率。
7、鋼桶氦（hài）質譜檢漏設備
青島鋼桶氦質譜檢漏技術對在坐各位不（bú）是新東西，幾年（nián）前我們（men）在日本參觀鋼桶廠（chǎng）時發現桶廠都在使用，但在中國，使（shǐ）用氦質譜檢（jiǎn）漏設備的鋼桶企業很（hěn）少。隨（suí）著用戶對（duì）產品（pǐn）質量要求的（de）提高和鋼（gāng）桶生產線速度的（de）加快，傳統的檢漏設備已經無法滿足要求。氦質譜（pǔ）檢漏也就應運而生（shēng）。目前已有幾家企（qǐ）業研製生產了（le）鋼桶氦質譜（pǔ）全自（zì）動檢漏儀，並在中國鋼（gāng）桶業得到推（tuī）廣使用。提高了鋼桶的檢漏準確率，從而（ér）提高了產品質量和生產效率。
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